各種涂料體系一般都是由樹脂、溶劑、顏料及各種助劑等所組成的。其中顏料的潤濕與分散生產一種優質涂料非常關鍵的工中的一個關鍵節點。所謂顏料的分散，就是我們在生產中用三輥研磨機等設備將顆粒較大的顏料研磨成很細小的顏料顆粒，使其能均勻的分散在涂料中，形成一個穩定的涂料體系。在這個過程中我們除了要選擇出合適的涂料樹脂、輔助助劑、顏填料、溶劑等之處，我們還要根據不同的涂料要求，選擇一些恰當的涂料潤濕分散劑及其他各種輔助助劑去改善涂料的各種性能如漆膜的遮光度、耐水、耐候、耐酸堿、耐機械性能、漆膜的光澤度、貯存時間、流平性等各種性能，以滿足不同客戶的要求。

一、涂料潤濕分散劑的功能

在涂料生產中當液態的涂料潤濕分散劑與固態的顏料粒子表面相接觸時，原來的固/氣界面被新形成的固/液界面所替代，這種現象我們俗稱為涂料顏料的潤濕。各種涂料潤濕劑在顏料潤濕過程中最主要的貢獻就是能夠降低液/固之的表面張力，改善涂料顏料的各種化學物理性能，并能提高顏料粒子的分散效率。

涂料潤濕分散劑的最主要功能歸納為如下幾點：①降低表面張力，提高顏料的效果。②縮短顏料的分散時間。③提高著色力及其遮蓋力。④改善展色性及其調色能力。⑤防止涂料產生絮凝現象。⑥防止涂料中顏填料的沉淀。⑦提高漆膜的光澤及耐磨性、耐候性等各種物理化學性能。

二、涂料潤濕分散劑的潤濕機理

（1）任何液體與固體接觸時，都會在回體表面形成一個接觸面及按觸夾角，人們通常根據這個接觸角的大小來衡量一種液體對一種固體潤濕能力的大小。接觸角越小就表示它的潤濕效果就越好。涂料的潤濕分散劑對顏料的分散原理也與這種潤濕機理一樣。

（2）潤濕分散劑對潤濕的作用在涂料配方的設計中，當顏料和樹脂都選定后，人們要想獲得更加優異的涂料性能，那就只好去選擇最合適的涂料潤濕分散劑降低顏料的表面張力來提高涂料顏料的各種表面性能及其化學物理論性能，以期獲得一個性能優異及穩定的涂料產品。

三、涂料潤濕分散劑的種類

（1）按用途分類：可分為水性分散劑和溶劑型分散劑。

（2）按照應用類型分類：抗絮凝分散劑，共絮凝分散劑。

（3）按照吸附官能團分類：陰離子型、陽離子型、中性型、非離子類等。

（4）按分子量的大小來分類：小分子量的分散劑（一般指分子量在數百以下的）和大分子量的分散劑（一般是指分子量在數千以上的）。

四、涂料潤濕分散劑與顏填料的相互作用機理和過程

（1）涂料潤濕分散劑與顏填料作用的機理有以下幾類：①酸堿反應機理。②形成氫鍵的機理。③發生憎水性作用即有機顏料在水平性體系中。④金屬配位如酞菁顏料產生的金屬配位機理。

（2）涂料中顏填料的潤濕和分散過程涂料中的顏填料經過研磨機等的研磨粉碎以后，顏料粒子的表面積會顯著增大，能量大幅升高，處于極不穩定的狀態。當撒銷外界機械力之后，粒子由于布朗運動會發生相互碰撞，從而會發生顏色粒子的積聚作用，產生絮狀物，也就是俗話說的返粗現象。因此，我們為了防止這種情況發生，我們就必須往里添加一些相容的且合適的涂料潤濕分散劑，利用潤濕分散劑的電荷排斥或空間位阻等作用，使研磨后的顏料粒子彼此獨立，相互保持適當的距離，而不發生接觸，從而防止產生絮狀物，保持涂料的穩定性和品質。

五、潤濕分散劑的選擇

一般來說，當涂料的樹脂選定后，人們就要根據其樹脂的性能選擇出相應的顏料，當顏料選出來后，我們就可以根據顏填料的表面性能來選擇與其相匹配的潤濕分散劑擇。潤濕分散的選擇通常按如下規律來進行：

（1）酸性的顏填料最好選擇陽離子的潤濕分散劑。

（2）中性的顏料填最好選擇電中性的潤濕分散劑。

（3）堿性的顏填料最好選擇陰離子的潤濕分散劑。

綜上所述，一個好的涂料產品一定要選擇好相應的顏填料及與其相溶合的潤濕分散劑，一個好的涂料潤濕分散劑能夠很好地吸附在顏填料粒子的表面，能很好地改進顏填料粒子的許多表面性能，使整個體系保持穩定，并最終決定一個漆膜的產品質量。

索爾維有多種型號可供選擇，并提高展色性，改善光澤，耐沾污性和附著力

廣大客戶朋友如有需要可通過負責您產品的銷售聯系索要樣品！

感謝您對南京磬海商貿有限公司的關注，如有需要請與我們聯系！

聯系電話：025-85401057/85401077

版權及安全聲明：本文內容來自互聯網，經編輯后分享，如有侵權請聯系我們。